2017年，11月1日，美克家居在水立方盛大发布了其最新的基于未来消费设计的专业垂直平台恣在家Zest Home，迎来这艘家居巨轮的又一新成员，也标志着C2M全新家居定制时代即将到来。
家具行业中的“唯一”
创新的灵魂从来都不会被限制，一切前进的困难只会成为品牌发展的内在的驱动力，让它不断突破现状、努力向前，创造新的奇迹。无论是创立之初的美克美家，还是如今斥资5亿打造的恣在家Zest Home品牌，美克家居一直都在引领家具市场消费的潮流。十多年前，从一间家具店开始，美克美家坚持朝九晚九的营业时间，不断为消费者提供专业的软装服务，提升大众的审美意识；今天，美克家居更是五年磨一剑，针对市场个性定制需求，推出线上定制服务C2M的创新模式。
美克家居创始人兼董事长冯东明先生发布会前接受媒体采访
C2M的创新模式，即Customer-to-Manufactory顾客对工厂商业模式。C端是消费者的需求，2端是数据驱动，M端是智能制造。其基础是智能化工厂，而这也是今天谈到传统家具产业升级过程中最大的难点。传统家具工厂生产能效低，机器老旧，管理水平落后。因此，传统工厂升级，不仅需要拥有较高的投入，也需要拥有专业的技术人才以及与国际接轨的整体发展思路。
美克家居将目光投向“智能化生产”，最初是源于“提升工厂自动化水平”，随着国务院在不同时期提出“中国智造2025”的振兴战略以及“互联网+”的工业方针，使美克家居逐步形成了由M端的智能制造到C端的互联网应用。五年时间里，领导及研发团队走向世界工厂考察、学习德国工业4.0，也摸索了一套适合中国自己的“实木家具智能化”的生产流程。美克家居的“智能化工厂“包括以下四方面内涵，即：支持全球客户DIY自主设计、智能研发体系、全程数据驱动以及全生命周期实时协同，满足个性需求，反应快速。在智能化生产中，每个零部件均是通过数据生产的。从IE数据到IT数据，通过统计生产数据和工时数据从而汇总建成一个数据处理中心，再通过这个数据中心进行有效地监控，从而完成离散式生产。（家具生产的特性决定，整个生产过程是离散式的，有些工序通过生产线，有些工序则通过手工完成。）
那么传统生产、数据化生产及智能化生产这三个阶段性的升级会带来怎样革新性的变化呢？以一家年产3000万美元的工场为例，按照现代化管理的2.0至3.0阶段的工厂，成本大概在1000~1500美元；通过自动化改造可降到400美元；最后走向智能化时，投入还可以再降三分之一。消费者在手机上使用“恣在家Zest Home”进行实时下单，沿着C2M的路径，成本又降了三分之一。也就是说，原来一个传统化工厂需要1000人，现在只需要200人。同时整个工厂实现“0”库存，所有订单都来源于定向的消费者，在此过程中，消费者还可以实时查看订单进展及预计交付时间。所以说，从家具传统化生产到今天恣在家Zest Home的智能化生产，生产成本和人力的投入上都大大降低了。
五年来，美克家居取得的“工厂智能化”的成绩卓著。2015年，“美克家居智能制造项目”被国家工业和信息化部认定为“家居用品制造智能车间试点示范”项目，成为46家入围企业中唯一入选的家具企业。2016年，被国家工业和信息化部、中国互联网中心评为“互联网+在工业领域的十大新锐案例”之一。2017年，再度被国家工业和信息化部评为“服务型制造示范项目”。
而在这成果背后，也会引发人们的一系列深思，为何与人们生活息息相关的家居行业只有一家入围企业？冯董说：“我们最初的想法非常朴实。今天，世界的家具制造业已经移至亚洲，亚洲移到中国。作为世界级的实木工厂，就要求我们必须站在世界前沿，有责任也有义务推进实木家具行业的发展。”这样的改变，不但需要摸索，也需要决心。目前在国内还没有一家真正实现实木家具智能化生产的企业，美克家居的研发团队果断地拒绝了德国专家变“实木智能”为“板木智能”的建议，经过艰苦的研发,找出一条具有创新性的设计、生产之路。
将艺术的画笔和价格的刻刀交到大众消费者手中
当然，恣在家Zest Home给人们带来的惊喜绝对不是抽象的经济概念和行业数字，更多的则是为有品位、有个性的消费者带来的线上设计消费体验。恣在家Zest Home定位于轻波普风格，即在设计中完美融入个性、百搭、多彩、时尚的特点。品牌所推崇的“轻波普风格”，具有典型的时尚特点和现代变迁风格，同时简洁明快的风尚拥有个性和色彩变化，“亲民”而又不失个性。
登录恣在家Zest Home官网，即可通过步骤简单的模块化设计，快速定制自己所需要家具产品。平台从4种风格入手，提供多达270万个组件，并可能衍生出高达6亿种的产品组合。强大的可发挥的设计空间，如同一个巨大的梦想王国，帮助消费者实现自己的“家居梦想”。
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